近些年，中国经济发展迅速，极大水平上推动了电线电缆行业的膨胀化发展，市场的大量需要，造成了假冒伪劣产品肆意横行，酿造了好多人身、财富安全变乱。为提高电线电缆的产品质量，确保电力系统的安全运行，加快国民经济的安稳发展，必须有全面的检测项目和科学的检测步骤。且依照《构筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303- 2015）的划定，凡是构筑装置工程中所用到的原资料、制品、半制品、设备等，均需在进场时进行当真详细的质量检验，并填写有关纪录，确认切合规范划定后，能力在施工中利用。 1、电线电缆的制品检测
电线电缆的制品检测重要分为：表观尺寸与结构检测、电线电缆电气机能检测和电线电缆机械机能检测3种检测项目。
电线电缆表观尺寸与结构检测
电线电缆表观尺寸与结构检测是电线电缆质量节造的首检项目，可细分为：表观检测、尺寸检测和结构检测。
1、表观检测
电线电缆的表观检测，是要确保其表表是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、黑点、油污蹬装响正常运行的缺点和杂质，同时还要保障其侵蚀度、氧化水平切合要求。
2、尺寸检测
尺寸检测蕴含表径、厚度、偏疼度、扇形高度、节距、截面和密度等有关检测。需抽样检测绝缘层厚度和线径的直径。取样步骤应在至少距离1 m的3处取1段电线状貌，而后用千分尺丈量。各类电线电缆的绝缘层厚度不应幼于有关划定，且各类线径的直径误差不幼于标称直径的1%。
3、结构检测
电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。结构检测其实就是表观检测和尺寸检测相结合的终检，既要确保表观无缺点，又要保障尺寸大体无误。
电线电缆的检测项目及检测步骤

1、电线电缆电气机能检测
电线电缆的电气机能占了很大一部门，其曲直直接影响到电缆的使用。重要分为直流电阻检测、电压尝试和绝缘电阻检测。
直流电阻检测
直流电阻检测是凭据电阻定律进行测试，即R=ρL/S，其中ρ为电阻率，L为导体的长度，S为导体截面积。
测试步骤：丈量直流电阻选取单臂直流电桥或双臂直流电桥。丈量领域：双臂电桥测1Ω及以下，单臂或双臂电桥测1Ω～99.9 Ω，单臂电桥测100Ω以下。
20℃尺度直流电阻的换算：R20 =1000Rx /[1+α（t- 20]L，其中 R20为20℃/km的直流电阻，Rx为实测值，α为电阻温度系数，L为试样的丈量长度。在进行电阻测试时必要把稳以下事项：测试环境的温度变动不大于±1℃，测试环境温度时温度计离地面至少1 m，且离试样不超过1m，丈量时电流密度的适当选择，通常铝芯不大于0.5 A/mm² ，铜芯不大于1 A/mm² 。
电压尝试
电线电缆的的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘资料接受电场作用而不产生击穿粉碎的能力。为保障电线电缆的安全工作，通常要进行电压尝试。电压尝试：在特定前提下对产品施加肯定的电压，在肯定测试功夫是否产生电击穿为判断试样是否切合尺度。尝试时的电压和功夫，可凭据分歧的产品进行选择。在做电压尝试时，必要把稳的是，尝试区有金属接地护栏，有齐全的应急防护措施，试验区内有接地极，接地电阻应幼于4Ω。
绝缘电阻检测
绝缘电阻是电线电缆产品绝缘个性的沉要指标，它反映了产品接受电击穿或热击穿的能力，同时也反映了绝缘资料在工作状态下的耐损耗的能力。我们常说的绝缘电阻是指绝缘上所施加的直流电压U与泄漏电流Ig的比值, 即R i =U/Ig，比力常用的测试步骤重要有：直流比力法和电压电流法。在试验中可选择 ZC- 90型绝缘电阻测试仪等试验设备，其试样有效长度、试验环境和试验电压应按有关尺度执行。最终试验了局的推算：RL =RX·L，其中RL 为每千米长度绝缘电阻，RX为试样绝缘电阻，L为试样有效丈量长度。
2、电线电缆机械机能检测
电线电缆凭据出产、运输和使用的要求，应拥有肯定的机械机能，重要有机械强度试验、弯曲机能试验、扭曲机能试验和卷曲机能试验。
机械强度试验
电缆抵抗表力的作用而不被粉碎的能力叫作机械强度；登慷纫笾匾强估慷群蜕斐ぢ。具体的检测步骤凭据抗拉强度公式：δ=Fm/S和断裂伸长率公式：γ=（L1 - L0）/L0×100%。电缆常做机械强度试验有：铜丝、铝丝的强杜纂伸率，绝缘、护套资料老化前后的强杜纂伸率。
弯曲机能试验
电线电缆在出产和使用过程中受到的弯曲应力，将直接影响到产品的质量和寿命。弯曲机能的曲直，取决于产品的弯曲次数，即资料试样在弯曲试验机上陆续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。
扭曲机能试验
旋转试验是确定金属线材在旋转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和出缺点的沉要伎俩。扭曲试验可凭据断裂前的旋转次数来判断线材是否满足使用要求。
卷绕机能尝试
电线电缆产品尺度中划定金属线材应拥有优良的卷绕机能。卷绕试验步骤就是将试件萦绕划定直径的试棒卷绕划定的圈数，观察其表表的变动。
2、电线电缆的工序检测
无论是探求电线电缆的检测项目还是检测步骤，都是为了保障产品的质量，工序检测就是沉中之沉。电线电缆的造作工艺固然不是很复杂，但工序也很繁多，依照其造作过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余路工序。为保障产品的最终质量，每1路工序都应该有科学、全面的检测伎俩，通常分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个出产厂家都有自己的1套质量系统，但工序的检测都是不成预防的，每路工序的质量都节造不好，其制品的质量也就不胜入目了。