01、铭牌被覆盖/字迹吞吐，内容无法鉴别 02、填料函式引入装置，填料筒内填料装置不切合尺度要求 03、表接地未衔接/串接 04、壳体与盖之间的部门紧固件缺失/未旋紧/锈蚀严沉 05、防爆接线箱壳体内接线端子被拆除，加装其它元器件 06、隔爆接合面间隙超差/隔爆接合面间隙被胶封堵/隔爆面锈蚀 07、电气设备防护等级达不到要求，密封条缺失或断裂 08、隔爆腔与增安腔之间过线处未浇封或浇封不切合尺度要求 09、铭牌标识的防爆型式为隔爆型，但其隔爆接合面被密封衬垫铺满，不切合尺度要求 10、铭牌标识的防爆型式为隔爆型，壳内装置有性质安全型关联设备，未经进一步评定 11、铭牌无防爆信息/设备的出产日期已超出防爆合格证的有效期。 12、多根电缆穿入统一引入装置/引入口与钢管直接衔接，引入口隔离密封。 13、接地黄绿导线从引入口引出/表接地未衔接至接地体。 14、壳体与盖之间的部门紧固件断裂/壳体与盖之间的部门紧固件防松措施不全。 15、铭牌标识的防爆型式为增安型，但壳内装置有打火元件。 16、隔爆面有污物/隔爆间隙被油漆封堵。 17、风机进风口；ね谋砜欠阑さ燃恫宦鉏P20要求/电动机立式装置，电扇罩上方未装置防异物坠落挡板。 18、壳内线缆衔接未使用接线端子进行衔接，使用胶布包裹/电缆衔接存在中央接头。 19、本安端子与其他电路端子间距离幼于50 mm。 20、设备壳内接线端子被拆除，额表加装元器件。 隐患自查：
安全沉于泰山，防爆场所中的电气设备安全更是沉中之沉。防爆现场查抄是防爆电气检测中的沉要的一环，今天我们整顿一些在防爆电气设备现场查抄与整改中出现的一些普遍存在的问题，各人能够对照自查。
一、防爆电气自身存在问题：
1、防爆电气表壳破损。
2、防爆电气产品的铭牌缺失或吞吐不清。
3、防爆增安复合型产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不切合要求。
4、设备、零部件老化。
二、设备选型方面庞易露出的问题：
1、在爆炸危险场所选用了通常电气设备。
2、在爆炸性粉尘环境选用气体环境用防爆电气设备。
3、在拥有IIC类物质的危险场所，选用IIB类防爆产品。
4、设备选型要求为T4温度组别，现实选用温度组别为T5的防爆产品。
5、假冒伪劣产品。
从产品表观结构上看，貌似是防爆产品。但是这些产品，既无产品铭牌，又无防爆标志和产品认证信息(例如，防爆合格证编号)。同时又不能提供产品的防爆合格证书的三无产品。从产品表观结构上看，疑似防爆产品。但是这些产品的名牌中仅有"EX"通用标识和防爆标志，却没有产品认证信息(例如，防爆合格证编号)。无法查问，确认该产品是否经过国度授权的检测机构的检验认证。
三、电气设备装置方面存在的防爆安全隐患：
1、电缆引入不切合要求。
2、有余进线孔用胶泥封堵/塑料封堵件/未封堵。
3、紧固螺栓不一致，缺失，松动，锈蚀，短缺弹，平垫。
4、隔爆型电气设备电缆或导线引入口与钢管直接衔接。
5、挠性管直接与设备相连，未装置电缆引入装置。
6、隔爆型设备的隔爆接合面间隙过大。
7、隔爆接合面锈蚀。
8、隔爆型设备装置的电缆引入装置与防爆型不符。
9、盖与箱体之间的隔爆接合面处涂敷物或加有衬垫。
10、独立隔爆腔之间相互导通，无隔离密封措施。
11、隔爆接合面与固体阻碍物之间的距离偏幼。
12、箱体老化或密封衬垫老化，缝隙变大导致防护等级达不到要求，内部进水。
13、增安型设备未经核准自行更换或增长了电气元件。
14、防爆挠性管的弯曲度过幼，扰性管老化，橡胶护层破损。
四、接地及等电位衔接问题：
1、表接地未衔接。
2、表接地线串联，电缆桥架和液体输送管路等电位衔接问题。
3、表接地线幼于有关数据。
4、表接地螺栓锈蚀。
总之，防爆电气设备安满是一个系统工程，首先要依照GB3836.14-2014、GB50058-2014、AQ3009-2007等有关尺度及规范来规划设计;还要确保防爆电气选型、装置、使用和守护切当，保障防爆电气设备的安全性是我们做防爆电气查抄和守护的真正主张。